Die Notwendigkeit, Formwicklungen für Hochleistungsmotoren auszuwählen

Der Herstellungsprozess dergebildete Wicklungist relativ aufwändig, egal ob die Verwendung von emaillierten FlächenDraht,seidenbeschichteter Flachdraht oder blankKupferwicklungGrundsätzlich entspricht jedes Spezifikationsprodukt einem bestimmten Satz von Formen, und es gibt mehr Verbindungspunkte zwischen denSpulen, was das Schweißen der Wicklung zu einem komplizierteren und kritischeren Punkt der Qualitätskontrolle macht, aber selbst wenn es so viele Schwierigkeiten gibt, gibt es immer noch viele Motoren.Insbesondere dasHochleistungsmotormuss die verwendengebildete Wicklung.

Die relativ regelmäßige Anordnung derFlachdrahtDie Verwendung in der Formwicklung kann die Auslastung des Motorkernschlitzes effektiv verbessern.Durch die größere leitende Fläche eines einzelnen Flachdrahts im Vergleich zu einem einzelnen Runddraht kann die Anzahl der Korrelationen im Wickelprozess effektiv gesteuert werden.Speziell für das Ende des MotorsWicklung, wird die gebildete Wicklung nicht zu gespannt sein, und die regelmäßige Spulenanordnung sorgt außerdem für einen guten elektrischen Luft- und Kriechweg am Ende, was den Wärmeableitungsgrad der Wicklung, insbesondere für die Wicklung, effektiv verbessern kannRotorMotor: Wenn der Rotor die geformte Wicklung annimmt, bildet die Spule selbst eine interne Lüfterstruktur.Es ist auch sehr vorteilhaft, das zu reduzierenTemperaturanstiegsniveaudes Motors.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 07.07.2023