Warum werden Hochleistungsmotoren zu Hochspannungsmotoren umgebaut?

Bei Niederspannungs-Hochleistungsmotoren lässt sich eine hohe Leistungsabgabe nur durch einen hohen Strom erreichen. Ein hoher Strom erfordert Leiter mit ausreichendem Querschnitt. Ob es sich um denelektromagnetischer DrahtDie Zuleitung des Motors selbst oder die Motoranschlussleitung müssen einen ausreichenden Querschnitt aufweisen, um den hohen Stromfluss zu bewältigen. Entsprechend müssen dieEisenkernDie Anzahl der Schlitze muss entsprechend erhöht werden. Auch die zum Motor passende Steuerung muss der Belastung durch hohe Ströme standhalten können.
Bei Verwendung von Hochspannung kann der Motorstrom reduziert und die Wahl des Querschnitts des elektromagnetischen Leiters flexibler gestaltet werden. Allerdings wird der in diesem Zusammenhang verwendete elektromagnetische Leiter…HochspannungsmotorenSowohl die zugehörige Isolationsstruktur der Wicklungen als auch das Verdrahtungssystem müssen den besonderen Anforderungen von Hochspannungsmotoren entsprechen.

Aus Sicht der Motorstromverteilung müssen Niederspannungsmotoren versorgt werdendurch TransformatorenHochspannungsmotoren können direkt an die Stromversorgungsleitungen angeschlossen werden, was die Kosten der Stromverteilung reduziert.

Aus Sicht der Leistungsrealisierung besitzen Hochspannungsmotoren prinzipiell folgende Eigenschaften:bedeutende Vorteile.Allerdings weisen sie hinsichtlich Fertigung und Anwendung auch erhebliche Einschränkungen auf: Die Wicklungskosten in Hochspannungsmotoren sind relativ hoch. Dies umfasst nicht nur die Beschaffungskosten des elektromagnetischen Drahtes selbst, sondern auch die Kosten für die zugehörigen Glimmermaterialien, Hoch- und Niederwiderstandsbänder, Magnetkeile und andere Materialien, die entsprechend steigen. Die Wicklungsverarbeitung ist aufgrund ihres Aufwands und ihrer Kosten relativ anspruchsvoll. Jede Spule des Motors muss einer externen Behandlung unterzogen werden.Isolierhülle,Prüfung und IsolierungDie Behandlungsprozesse sind allesamt recht komplex. Entsprechend sind auch der Bearbeitungszyklus und die Arbeitskosten höher, und nicht jedes Motorenwerk kann dies bewältigen. Aus Anwendungssicht stellen Hochspannungsmotoren deutlich höhere Anforderungen an die Betriebsumgebung als Niederspannungsmotoren. Dies umfasst auch die Belüftungs- und Wärmeableitungseinrichtungen des Motors, die Lagersysteme und Maßnahmen zur Verhinderung von Wellenströmen, die alle die Fertigung von Hochspannungsmotoren unmerklich erschweren.